Selamat Hari Raya Korban

Minggu ni minggu paling stress dalam kerjaya aku, aku dah tripkan loji aku sebanyak 3 kali . Untuk kali ketiganya peristiwa itu berlaku aku rasa macam nak menangis dan hampir2 termuntah, Production Manager loji sampai x terkata apa apa lagi. Stressnya sampaikan sebelah kepala aku macam terbakar dan sebelah mata berkedip2 sehinggakan 12 jam syif aku macam 12 minggu lamanya.

Sempena hari raya Aidiladha ni, aku merenung kembali kisah nabi Ismail dan Ayahnya nabi Ibrahim, selain dari kisah pengorbanan yang sering kita dengar, terdapat beberapa lagi pengajaran yang berguna. Antaranya ialah sifat redha dengan keketentuan tuhan dan percaya setiap takdir itu hadir bersama sifat pemurah dan penyayang sang pencipta yang maha mengetahui.

Jadi aku percaya apa yang berlaku pada aku minggu ini ada hikmahnya dan aku secara positif menganggapnya satu pembelajaran berguna buat aku. Kalau x terjadi perkara2 macam ni mungkin aku terus hanyut dengan kedudukan selesa sebagai sr. engineer kat sini, sekurang-kurangnya aku kini lebih peka dan bersedia.

Selamat hari Raya Aidiladha buat semua.

Prof. Dr. Jafri M. Abdullah

Petang tadi buat pertama kalinya aku menonton Potret gemilang kat TV3, pasal Prof. Dr. Jafri M. Abdullah. Satu jam yang aku luangkan untuk rangcangan ini aku rasakan amat berbaloi dan bagi aku inilah idola sebenar bangsa melayu profesional, sikap rendah diri, ikhlas dan berdedikasi menaikkan maruah bangsa.

sebenarnya aku telah mengenali Prof. Dr. Jafri seawal 1995, sewaktu ayahku menerima rawatan ketumbuhan otak. Dr. Jafri juga merupakan sebab kenapa (Allahyarham) ayah sanggup melakukan pembedahan seterlah 5 tahun menderita; kerana doktor melayu katanya. Kejayaan pembedahan yang dilakukan keatas ayah menjadikan Dr. Jafri adalah selebriti didalam keluarga kami, setiap berita atau cerita tentangnya pasti menjadi tumpuan kami.

Sikapnya yang peramah dan sabar melayan kerenah pesakit neuro ini menggambarkan betapa dia ikhlas dan cinta akan kerjayanya. Aku rasa aku telah menjumpai mentor bagi kerjaya aku, walaupun berlainan bidang, resepi kejayaan adalah sama iaitu sikap (sick-up). Seperti katanya sabar dan tekun, kerana sedikit2 lama2 jadi bukit.

Terima kasih Doktor.

Analogi 2: Pam Empar

Aku perhatikan sekarang terdapat satu trend baru dimana kompeni yang telah stabil mengambil pekerja yang boleh dibayar murah(?). Seperti mengambil lulusan IT untuk jawatan juruteknik proses atau mengambil 2 lulusan Universiti (fresh) untuk menggantikan seorang tenaga mahir asing.
Dah namanya fresh atau x tahu, kengkadang Pam (pump) pun baru je kenal kat sini, apatah lagi nak membezakan yang mana Pam Empar (aku rasa x ada yang kenal kecuali aku letak Centrifugal Pump) atau +ve displacement.
Teringat pulak masa aku memula kerja, assignment pertama aku ialah mengecam paip2 dalam loji. Woh...agak sukar jugak bagi budak fresh dah la P&ID x berapa mahir, akhirnya adalah seorang abang juruteknik (En. Zawawi a.k.a Awie) kata kat aku, kat loji ni nak senang pertama sekali kena tahu mana suction dan mana discharge pam.
Kali ini aku nak berkongsi dengan adik2 yang baru masuk keloji pemprosesan kimia ni, korang kena tahu pam ni antara alatan utama kat loji dan yang paling banyak ialah dari jenis Pam Empar (Centrifugal Pump).

Anggaplah Pam ini seperti atlit lempar Tukul Besi, lengannya adalah impeller dan jarak yang boleh dicapai oleh Tukulnya adalah Head nya. Semakin besar lengan dan kuat cara atlit berputar maka semakin jauh Head nya dan semakin besar Tukul yang mampu dibawa. Apabila Tukul tadi terlanggar sesuatu ia akan menghasilkan tekanan kerana tenaga kinetik(gerakan) telah bertukar kebentuk tekanan, kerana itu Discharge pam terdapat satu Presure Gauge (Tolok Tekanan) yang mengukur aliran bendalir yang terkena dinding paip (Tekanan = Head x Ketumpatan bendalir x daya Graviti). Apabila Tukulnya berat dia akan menggunakan lebih tenaga (amp pam tinggi), apabila dia menggunakan sedikit tenaga maknanya beban Tukul sedikit (amp rendah). Jika sewaktu dia menghayung lengannya, ada orang menghalang lengannya dengan kasar, bahunya boleh patah begitu juga kesan Shut Off Pressure kepada pam.
Apabila dua atlit melempar Tukul Besi serentak (anggap tenaga sama), jarak lontaran tidak berubah cuma dua Tukul berada dihujung garisan (isipadu bertambah); begitu juga keadaan pam yang berada dalam keadaan bersebelahan (series). Berlainan dengan MultiStage; ianya seperti atlit pertama melontar Tukul kepada atlit kedua dan atlit kedua melontar Tukul lebih jauh dari garisan asal(head).

Analogi 1

Minggu ini aku agak sibuk, maklumlah Loji tempat aku kerja tengah rancak commissioning. Semalam column Deisobutanizer (DIB) kami dah berjaya memungut 99.98% normal Butane dari Mixed Butane yang dibekalkan Petronas. Hari ini semasa nak commissioning reaktor diunit Butamer kami, tetiba sahaja PSV kami popping dan terdapat penghasilan ais disekitarnya. Ada yang kurang faham kenapa ais ini terhasil dan kenapa awan terhasil apabila butane terbebas keudara.
Bagi rakan2 yang mempunyai masalah yang sama diluar sana, aku akan cuba menggunakan analogi yang aku rasakan mudah:

Seorang manusia biasa yang bebas telah diikat supaya tidak dapat bergerak dengan menggunakan kekuatan tali yang melebihi tenaga yang dimilikinya. Bagi membebaskan dirinya dia memerlukan satu tenaga tambahan seperti meminta bantuan rakan. Akhirnya, rakan tadi pula kehilangan tenaga dan keletihan kemudian pengsan kerana membantunya.

Begitu juga dengan Butane tadi, sifat asalnya pada tekanan 1 bar adalah gas, apabila dibawah tekanan 15 bar ia akan bertukar menjadi cecair. Apabila ingin kembali kebentuk asalnya ia mermerlukan tenaga tambahan atau latent heat, sasaran terdekatnya adalah dari udara persekitaran. Apabila tenaga tadi diambil dari udara, wap air yang terdapat didalam udara akan terkondensasi kerana kehilangan latent heat of vaporization nya, maka wap air akan terhasil atau ais akan terbentuk.

Latent heat adalah tenaga yang dibebaskan atau diserap semasa unsur tulen bertukar fasa.
Betul tak kengkawan.

jurutera kimia

Ini adalah artikel yang aku ambik dari laman web http://www.fkkksa.utm.my/chem/index dan aku rasa ianya bagus sebagai info kepada sesiapa yang x tahu apa itu kejuruteraan kimia dan masa depannya.
Apakah dia bidang kejuruteraan kimia?

Kejuruteraan kimia adalah satu cabang profession kejuruteraan yang meliputi segala aktiviti serta proses untuk menghasilkan bahan yang berguna dari bahan mentah, atau untuk menambah nilai sesuatu bahan.

Mengapa perlu memilih kejuruteraan kimia?

Bidang kejuruteraan kimia mempunyai pengaruh yang amat besar terhadap kehidupan manusia. Ia memainkan peranan utama dalam memenuhi keperluan asas manusia serta memacu tamadun manusia yang kian bergantung kepada industri pemprosesan sebagai sumber kemajuan ekonomi serta tamadun sesebuah negara.

Keperluan asas manusia seperti makanan dan minuman, ubat-ubatan, kosmetik, bahan tekstil dan bahan-bahan binaan dari konkrit, plastik, getah, rayon dan fiber adalah produk yang telah di tambah nilai dari sumber bahan mentah melalui proses penghasilan yang berasaskan prinsip-prinsip kejuruteraan kimia.

Adakah jurutera kimia diperlukan di Malaysia?

Negara memerlukan seramai 29,000 jurutera kimia pada tahun 2010, menurut Datuk Rahmah Abu Kasim, Penasihat National Economic Action council (NEAC). Sehingga tahun 2000, jurutera kimia yang berkerja di Malaysia hanya berjumlah 2900 orang (The STAR, April 9, 2003). Di Malaysia, sebanyak 10 buah universiti menawarkan program kejuruteraan kimia (5 daripadanya berusia kurang dari 5 tahun, oleh itu belum menghasilkan graduan). Sehingga tahun 2006, UTM telah menghasilkan paling ramai graduan kejuruteraan kimia iaitu seramai 3900 orang sejak penubuhan jabatan kejuruteraan kimia UTM pada tahun 1983. Jika dianggarkan bahawa 4 institusi lain dan juga graduan jurutera kimia luar negara telah menghasilkan jumlah jurutera kimia yang sama banyak dengan jumlah yang dihasilkan oleh UTM, dengan anggaran 80% telah mendapat perkerjaan, maka jumlah jurutera kimia di Malaysia hanyalah dalam lingkungan 6000 hingga 7000 orang pada tahun 2007. Jumlah ini kurang dari 25% sasaran keperluan jurutera kimia di Malaysia. Oleh itu, prospek perkerjaan jurutera kimia di Malaysia amatlah luas berdasarkan permintaan semasa.

Jurutera Proses yang hebat

Aku tertarik dengan satu perbincangan dari Eng-Tip, tentang bagaimana nak jadi seorang jurutera Proses yang baik. Disini aku masukkan satu nasihat yang aku rasa paling bagus:
(aku rasa elok aku kekalkannya dalam bahasa english supaya keasliannya terjamin).

here are some general pointers, no particular order:

- Bone up on the processes you're responsible for; learn as much as you can re process chemistry, op conditions, etc.

- Study the PFD's and P&ID's. Walk the plant/area and notate the difference between design/as-built/existing. You've got to know how your area is laid out.

- Get tight with production engineers and operators; they know the process like the back of their hands. Ask questions; why do they do what they do?

- Crawl around/inspect equipment during turnarounds.

- Spend time in the control room/bone up on the DCS. Learn what's monitored and where. Get proficient at extracting process data.

- Get tight with maintenance/instrument tech folks; you'll need sensors calibrated at some point.

- Get proficient doing mass and energy balances for every unit op in the area; you've got to be able to quantify operations and changes/options, etc.
- Locate/extract performance data/equipment specs for all equipment; you'll need them for the M&E bals.

- Pay close attention to physical property data and models; without good/applicable data your sim runs are fantasy.

- Don't neglect the little things; impurities/byproducts can cause headaches even in small amounts.

- Keep as current as you can with the technical literature. A good start is Chem Eng Progress, Hydrocarbon Processing and AIChE Journal. And of course whatever applies to your specific units.

- A zillion other things (or seems like it), safety,hazard analyses, environmental regs/permits; you'll know it when it hits you in the face.

Hope this helps, at least it's a start. Good luck.

Penambahan 2

Kadangkala dalam tugasan seharian, aku memerlukan rujukan yang segera dan ada sesetengahnya x ada dalam buku rujukan. Benda2 yang memerlukan pengalaman misalnya, kalau tanya kat member2 biasanya jawapan akan pelbagai, bagi engineer baru yang bakal berhadapan dengan masalah ni....jangan susah ada berlambak2 laman web berguna untuk korang pergi, Wikipedia misalnya dan yang akan aku bubuh kat blog aku ni Engineering ToolBox. Sekarang bandingkan jawapan member2 kita tadi bersama apa pemerhatian kita dan cuba cari yang paling logik.
Jadi internet ni bukan sahaja untuk chatting dan layan benda2 x de faedah.

Flange dan Bolt

(Sila Double klik kat gambar untuk lebih jelas)

Sewaktu menjalankan Pneumatic test hari ini, aku dapati beberapa End Dummy Flange berada dalam keadaan short bolt (bolt dan nut yang tidak sempurna). Dengan menggunakan sedikit kepakaran (ibu jari, jari telunjuk dan spanar) aku cuba menilai saiz stud bolt yang diperlukan. Kemudian aku kebahagian Stor untuk mengambil stud bolt yang aku nilai tadi iaitu; stud bolt yang nut dia saiz 27 dan panjang dia 4 inci. Hasinya aku terpaksa berulang alik ke Stor sebanyak 2 kali kerana stud bolt tersebut tersalah kecik dan pendek.
Apa yang aku nak kongsi disini ialah bertapa bertuahnya kita yang hidup dipenghujung usia dunia ni kerana orang dulu2 dah alami apa yang aku alami sebentar tadi. Dengan rasa penuh tanggung jawab mereka dah standardize benda ni semua kepada kita, x payah susah susah lagi rujuk sahaja jadual yang telah disediakan spt diatas (http://danloc.com/TableB2.htm) dan bergembiralah.....(terima kasih buat en. Zulfadli atas maklumat berguna ini).

Selamat Hari Raya

Aku bagai x percaya yang aku mampu mengharungi Ramadhan tahun ini tanpa ponteng seharipun, aktiviti precommissioningnya begitu mencabar keimanan aku. Aku masih ingat, sewaktu ditugaskan untuk memastikan sistem Flare berada dalam keadaan bersedia sebelum kedatangan specialist dari Italy (SAMIA), dimana aku terpaksa memanjat sehingga ketinggian 52 meter disiang hari untuk memastikan paip NG dan udara bersambung dengan sempurna dan betul. Kemudian melakukan Pneumatic test bagi setiap Flange pada keesokan harinya (Terima kasih untuk team en. Kamal), bayangkan bagaimana penatnya memanjat Monkey Ladder sehingga ketinggian 52 meter dibulan puasa.

Aku juga telah diamanahkan untuk melakukan Pneumatic Test bagi satu sistem tangki yang berkapasiti 500 m3, yang kebanyakan Flange nya tidak diikat dengan sempurna oleh kontraktor (terima kasih buat en. Suhaimi dan Subry). Setiap kali jam 12.00 tgh, aku melihat air sabun yang kami gunakan untuk Pneumatic test ini begitu menyelerakan. Alhamdulillah, aku masih mampu bertahan sehingga waktu berbuka puasa setiap hari.

Anda mungkin tertawa kerana melihat senario remeh yang aku ceritakan dan bagaimana ia hampir merosakkan puasa aku. Disini ingin aku nyatakan yang aku pernah lihat sebilangan umat islam yang mengadaikan puasanya untuk melaksanakan tugasan yang diamanahkan, kemudian hasilnya masih tidak memuaskan dan memberikan alasan sedang berpuasa. Ada juga segolongan yang tidur sepanjang hari atau menjadi seperti ibu ayam mengeram telur.

Aku rasa tahun ini hari raya bagi aku begitu bermakna, kerana aku berhak merayakan kejayaan aku mempertahankan puasa dan integriti aku sebagai umat islam. SELAMAT HARI RAYA.....

Paip, Flange dan Rating

Pada peringkat kerja2 mechanical semasa projek sedang berlangsung aku telah ditugaskan untuk menjaga punch list bagi kerja2 pembuatan paip. Jadi sebelum paip2 tersebut bersedia untuk dipasang didalam loji, ia mesti mendapat kebenaran dari aku.

Aku harus memastikan yang paip2 tersebut:

1. Sama seperti yang terdapat pada Isometric DWG dan P&ID.
2. Telah melalui Sand Blasting dan Redoxide Painting.
3. Telah melalui NDT (non destructive test)
   
4. Secara fizikalnya bersih dan kering.

Semasa menjadi tukang periksa paip ni ada beberapa perkara yang aku belajar dan ingin aku kongsi bersama pelawat blog aku ini(?).

1. Paip.

• Terdapat dalam dua bentuk utama iaitu:

1. Seamless - Sebatang rod yang ditebuk untuk membuat leliang, biasanya untuk bendalir bertekanan tinggi.
2. welded - Sekeping besi yang digulung dan dikimpal untuk membentuk paip.

• Paip biasanya dari jenis SS,CS,GA dll (mengikut keperluan proses) dan dikelaskan mengikut saiz yang dipanggil NB (Nominal Bore) atau DN (Diameter Nominal) dalam unit mm, seperti 50NB atau 2 inci.
  
• Bagi satu saiz paip, Schedule yang berbeza akan membezakan ketebalan paip tersebut. Sebagai contoh paip bersaiz 50NB pada schedule standard (40) mempunyai diameter luar yang sama tetapi diameter leliang (bore) yang berbeza dari paip bersaiz 50NB pada schedule 80.

2. Flange.

• Alatan yang digunakan untuk menyambung paip secara mehanical.
• terdapat 6 jenis Flanges yang utama:

1. Threaded - tidak perlu dikimpal (welded).
2. Socket weld - biasanya digunakan bagi paip bersaiz kecil.
3. Slip-on - kos yang murah (kebanyakan paip besar yang bertekanan rendah)
4. Lap-joint - Mengurangkan kos pengimpalan bagi paip dari jenis yang sukar dikimpal.
5. Weld-Neck - flange yang paling kerap digunakan kerana tidak banyak kerenah.
6. Blind - menutup hujung paip yang tidak bersambung.


3. Rating.

• Dikelaskan berdasarkan komposisi bahan buatan dan bagaimana ia dihasilkan.
• melaluinya kita dapat mengetahui berapa tekanan dan suhu yang boleh dilalui oleh flange tersebut. (juga bagi paip dan gasket).
• Awalnya dipanggil mengunakan unit tekanan ( 150#atau Lb) kini lebih dikenali sebagai, Class 150.
• Terdapat dalam Class 150,300,400,600,900, 1500 dan 2500.

Okey....sesiapa yang rasa ada pembetulan sila komen. Maklumlah ini dari apa yang aku fahami.

Survivor Series I

Dalam sesebuah organisasi biasanya terdapat beberapa peraturan yang perlu diikuti bagi menjayakan matlamat bersama(?) yang diingini. Dalam banyak2 peraturan tersebut antara yang menarik perhatian aku ialah, Hukum Tangan Kanan Boss.

Petua ini aku dapati dari seorang yang telah mempunyai 40 tahun pengalaman dalam berorganisasi:

• Jika dalam sesebuah organisasi yang mempunyai 14 peraturan, sila tambah 2 sebagai xtra;

1. perkara ke 15; Boss sentiasa betul
2. Perkara ke 16; Jika ada sebarang kemusykilan sila rujuk perkara yang ke 15.

Jadikannya amalan....selamat mencuba.

Penambahan

Aku dah bubuh link kat laman blog aku ni iaitu Cheresource dan Eng-Tip. Kedua2 laman ni aku rasa berguna untuk engineer.

RBI

Pada tahun 2005, aku telah terlibat dalam menjayakan program penerapan sistem RBI di loji tempat aku bekerja. Diawal program ini aku agak sukar mencari contoh dan perihal RBI ini terutama dalam bahasa Malaysia. Disini aku ingin berkongsi dengan sesiapa sahaja diluar sana yang ingin mengetahui seba sedikit tentang RBI ini. (Sedikiiiiit sahaja!)

RBI merupakan singkatan bagi Risk Based Inspection(Pemeriksaan berdasarkan Risiko), iaitu satu program yang memastikan kebolehpercayaan, keselamatan dan keutamaan penyelengaraan alatan didalam loji dengan mengambil kira kebarangkalian kerosakan dan kesannya kepada persekitaran tempat kerja.

Atara objektif utamanya ialah:
1. Meningkatkan keselamatan (mengenal pasti risiko dan pengawalan)
2.Mencegah kegagalan yang membawa kepada kemalangan.
3. menangani masalah loji yang telah lama beroperasi.
4.Memaksimakan produktiviti.
5.Mengurangkan kos:

a.Tenaga kerja
b.Alat ganti
c.Kehilangan pengeluaran produk.
d.Mengurangkan masa penyelengaraan.

5.lebih fleksibel.

antara kod rujukan bagi program ini:
1.API RP 581 (Dokumen asas)
2.API RP 580 (Keperluan asas)
3.API 579 (Perihal alatan)

Di Malaysia program ini biasanya dibangunkan oleh sesebuah loji untuk mengelakkan pemeriksaan wajib setiap 15 bulan oleh DOSH. Selepas program ini diimplementasikan disesebuah loji, masa pemeriksaan wajib ini hanya selepas 36 bulan.

Normal @ Standard

Pada peringkat awal penambahan loji ditempat aku bekerja, pelbagai eksperimen telah kami lakukan untuk memastikan unit utiliti sedia ada mampu menampung keperluan loji baru. Aku telah diarahkan untuk memastikan sama ada kompresor yang sedia ada mampu membekalkan keperluan Instrument Air dan gas Nitrogen.

Segalanya nampak mudah melalui formula:

Q = CeE(πD₂²)(√(2(P1-P2)/ρ)

Tetapi nilai yang aku perolehi tidak sama seperti yang dipaparkan oleh DCS, pihak instrument telah berulang kali menyatakan yang alatan mereka berfungsi dengan baik. Apabila aku meneliti kedua2 kadar aliran, aku dapati unitnya ada sedikit perbezaan. Apa yang aku dapat melalui formula diatas adalah m3/hr manakala apa yang dipaparkan di DCS pula Nm3/hr. Aku terkeliru sekejap, apa yang dimaksudkan dengan N didepan m3/hr itu. Jangan ketawa dulu...aku pernah mendengar seorang senior engineer memanggilnya nominal cubic meter dan seorang Process Technologists dari loji yang besar memanggil senticubic meter per hour untuk Sm3/hr.

Memang ia amat melucukan bagi mereka yang baru keluar dari Universiti(?) (banyak fresh yang ditemuduga x tahu), tetapi bagi mereka yang telah lama berkhidmat kadang kala perkara remeh bergini kerap terlepas pandang. Maklumlah kebanyakan perkara sebegini diberi kepada kontraktor atau jabatan Intrumentasi, atau memang kita melupakan perkara remeh dari satu bab termodinamik ini.

Apa bezanya?

bagi kes aku, setelah kebanyakan engineer (sr/jr) x mampu memberikan aku jawapan, aku terpaksa merujuk kepada Production manager aku.

Normal cubic meter diukur pada tekanan 1 bar dan 0 degree C manakala Standard cubic meter pada suhu 21@15 degree C dan tekanan 1 bar(juga dikenali STP/standard temperature pressure). Jadi kita terpaksa kembali kepada formula asas:

P1V1/T1 = P2V2/T2. (jangan lupa T dalam kelvin ok)

selamat mencuba.

Sick-up (Sikap)

Aku merupakan seorang jurutera pengeluaran disebuah loji petrokimia di Teluk kalong Kemaman. Aku telah bekerja disini selama 5 tahun dan disinilah interview pertama aku selepas aku bergeraduasi dari sebuah Universiti ("Kolej orang putih nak ajar orang melayu nak tanam padi";Tun Dr Mahathir). Segalanya tidak kena semasa temuduga, sehingga aku hilang selera seharian kerana bertapa bodohnya aku semasa menjawab soalan. Alhamdulillah...rezeki, sebulan kemudian aku dipanggil bertugas.

Kadang kala aku berasa segan bila berhadapan dengan jurutera dari Universiti lain, maklumlah aku generasi ke-3 jurusan Kejuruteraan Kimia di Universiti aku. Dengar cerita tempat lain dah lamaa daah...! siap jabatan kejuruteraan kimia sahaja sama besar dengan satu fakulti Kejuruteraan kat Universiti aku. Tapi percayalah, 5 tahun pengalaman aku semua tu bukan faktor untuk survive kat loji kimia.

Pertama sekali kata pensyarah aku (Dr. Zahari), kita kena kawal Sick-up (sikap) kita. Bodoh x apa asal tak sombong, jangan malu bertanya pada orang lama terutama juruteknik2 yang berada secara terus dalam loji. Jangan nanti tangan melecur kerana tersalah buka injap, atau terkencing apabila mendengar stim 40 bar popping. Betul kita berbekalkan 1001 macam teori tentang itu dan ini berkenaan kejuruteraan kimia, tetapi bagaimana keadaan sebenarnya kita x pernah alami. sebagai contoh 'Hammering' ianya seronok dibaca secara teori, tetapi bagaimana bentuknya, bunyinya apa aplikasinya pada peralatan dan selamatkah kita jika berada berdekatan dengannya, adakah ia sekadar air panas yang disejukkan secara mendadak?.

Walau apapun latarbelakang kita, kita semuanya sama. Dari spesis homosapien(?), kalau kamu percaya akan Darwin, kamu hanya dari seekor beruk yang berevolusi, atau dari kaca mata saintis; hanyalah satu gumpalan Hidrokarbon mentah yang merangkak di planet yang tidak penting. Pasti sekali kita dibekalkan dengan otak yang sama meskipun pada kapasiti berbeza. Kita dinilai dari apa yang kita buat bukan dari apa yang kita fikirkan, belajarlah untuk belajar supaya tidak menjadi kurang ajar. Jangan takut untuk mengakui kebodohan kita. Jangan risau senjata orang tapi asah yang kita punya, kata orang; asal tahu dari mengetahui apa yang kita tidak ketahui.

Pengalaman

Loji tempat aku bekerja sekarang dalam proses menukar bahan mentah dari Benzene kepada Butane. Buat pertama kalinya kami bakal berurusan dengan Hidrokarbon ringan, ianya satu pengalaman yang amat hebat. Segalanya menjadi baru buat kami,istilah reid Vapor Pressure, Vapour Cloud dan sistem Vent dan Drain kini menjadi bahan bualan baru kami. Buat pertama kalinya juga kami bakal memakai pakaian dari jenis sama yang dipakai oleh pekerja Petronas dan hanya kami dikawasan loji di Teluk Kalong ini.

Sekarang bahagian penambahan loji berada dalam fasa kerja2 mekanikal. Banyak perkara yang dahulunya aku buat semasa projek tahun akhir kini aku lalui. Pelbagai perkara baru dapat aku pelajari setiap hari, mungkin ianya sesuatu yang kadang kala nampak remeh tetapi impaknya besar kepada loji.

Bagaimana meletakkan reducer di suction pump, Concentric atau eccentric, apakah yang harus dilakukan kepada sebuah Pump yang dischargenya bertekanan 40 bar dan bakal berdepan dengan shut off pressure apabila sesuatu safety logic teraktif?. Segalanya menjadi pengalaman berguna buat aku.

Bijak?

Apakah itu yang disebut kebijaksanaan, atau apa yang kelihatan demikian hanyalah kehalusan muktamad bagi kebodohan?.

Begini;

Satu projek yang hampir sampai tempoh akhirnya.

oleh kerana tiada sistem pengurusan yang bagus, setiap bahagian paip yang keluar dari bengkel tidak dapat dikesan. Amat sukar untuk mencari semua bahagian yang terdapat didalam isometric drawing (ID) untuk dihantar kebahagian lain ( Sand Blasting-Redoxide painting) kemudian menjalankan ujian radioaktif. Jabatan pemprosesan telah mula membuat bising, kerana mereka menunggu satu paip yang siap spt yang terdapat didalam P&ID untuk ujian hydro dan flushing.

kemudian timbul idea dari seorang yang boleh dikatakan bijak;

Setiap bahagian paip yang lengkap spt ID dipasangkan terus kedalam kilang, kemudian ujian Radioaktif dilakukan, diikuti hidro test dan flushing. Oleh kerana ia kelihatan praktikal, idea itu terus diterima.

Fakta yang tidak diambil kira:
1. Bagi ujian radioaktif, bagi satu sumber berkuasa 8Ci; 30 meter radius harus dikosongkan. Bagi kilang yang berkeluasan sederhana hanya 2 sumber yang boleh beroperasi setiap malam, hanya selepas semua pekerja mekanikal berhenti. Setiap sambungan yang ingin diuji mengambil masa 1/2 jam untuk siap sepenuhnya.

2. Radioaktif test, tidak dapat dijalankan semasa waktu hujan kerana filemnya yang sensitif.

Semuanya menjadi lebih lambat, kerana apabila sesuatu paip itu telah dipasang didalam kilang, bahagian yang ingin diuji akan berada berhampiran. Jika ketika ia tidak dipasang, 10 bahagian sambungan boleh diuji setiap jam, didalam kilang hanya 2 bahagian bagi setiap jam.

Perpatah biar lambat asal selamat tidak relevan bagi projek yang bernilai 10 juta USD ini, kerana hanya sebulan lagi diperlukan untuk produk dikeluarkan.

Sebenarnya, tiada sesuatupun yang boleh dikatakan bijak, kerana ianya hadir bersama pengalaman. Saya percaya selepas ini, perkara ini tak akan berulang lagi dikilang tersebut, sesiapa yang melontarkan idea yang sama bakal dilebelkan bodoh oleh orang yang sama yang melontarkan idea tersebut 10 tahun yang lalu.

Apa yang penting, synergi pengalaman yang datang dari 10 orang yang kurang bijak lebih baik dari 1 idea yang dikatakan bijak dari pengalaman seorang lelaki.

Selamat Pagi Cikgu

Hari ini aku dikejutkan dengan perletakan jawatan dua rakanku (jurutera) kerana ingin menyertai kerjaya perguruan. Agak mengejutkan setelah 4 tahun bersusah payah belajar 'keseimbangan jisim' dan 'termodinamik', ironinya, belum pun sempat rakyat Malaysia melihat hasilnya kita telah mempunyai 2 guru Matematik sekolah rendah yang baru.

Aku bukan menghina kerjaya murni ini dan siapalah aku yang nak menentukan halatuju kerjaya mereka. Tetapi bagi aku ianya satu kerugian buat rakyat Malaysia dan bangsa melayu, sampai bila kita nak mengharapkan pakar dari luar untuk membantu kita. Sudahlah bilangan jurutera melayu kurang yang ada pula nak menjadi guru, jangan nanti sejarah menyatakan bangsa melayu sinonim dengan pekerjaan guru.

Sebelum aku menjawat jawatan aku sekarang, aku pernah bertugas sebagai guru gantian. Pada tahun2 pertama aku sebagai jurutera, aku telah 2 kali memohon KPLI, kedua2nya aku tolak. Setiap kali aku ingin membuat keputusan aku sering terfikir "tanggung jawab" ini, bahawa ; Tanggung jawab aku sebagai jurutera tidak seberat tanggung jawab aku sebagai melayu. Walaupun aku bukanlah seorang jurutera yang bagus, tetapi aku mahu menjadi batu loncatan buat bakal jurutera akan datang untuk berkongsi pengalaman (InsyaAllah).

Tetapi; tanggung jawab aku sebagai melayu tidak seberat tanggung jawab aku sebagai muslim.

Bahasa Malaysia

Cuba tengok gambar kat sebelah...ini aku amik semasa kursus kat bangalore, India.
Ini gambar kat market buku terpakai, agak2nya boleh tak buat bisnis macamni kat Malaysia.

Aku ada satu persoalan, semasa memula aku bekerja kat kilang aku sekarang, bos aku beri aku satu keje.

Melilau aku cari rujukan, maklumlah ilmu praktikal tak ada. Aku beli satu buku terbitan tempatan yang berbahasa ibunda. Makin pening aku melihat istilah "Penyulingan selanjar" dan" bebuli basahnya".

Ini membuatkan aku terfikir, kalaulah macamni macam mana orang melayu nak maju. Pergilah mana2 kilang kat malaysia ni, takde orang sebut istilah macam tu. Jadi bagi aku; biar mati anak jangan mati adat dalam hal ini.

Buku2 yang baik semuanya dalam bahasa ingris, mahal pulak tu, lagi satu kena order kat luar negara, paling busuk pun kena gi KL.

Bagi aku kalau ada buku terjemahan berkualiti dalam bahasa melayu, banyak faedahnya, sesiapapun boleh baca; wa'ima lepasan SPM. Jadi sumber tenaga kerja kita lebih berilmu......(kalau rajin membaca).

Tak kiralah rajin x rajin pun....kalau buku terjemahan power....ilmu senang nak tersebar.

Salam Pertama

Tujuan utama aku buat blog ini adalah untuk berkongsi dengan kawan2 diluar sana. Tajuk dia sembang jurutera, pasal kerjaya aku sebagai jurutera, tetapi blog ini adalah untuk semua yang nak berkongsi maklumat terutama yang berkenaan dengan bidang aku; (oil and gas/Petrochemical). Tak kira lah pasal apa-apa pun;teknologi, maklumat, gaji ke, pengurusan, keselamatan dan apa2 yang boleh dikongsi....janji kita ada tempat sembang.