Pada peringkat kerja2 mechanical semasa projek sedang berlangsung aku telah ditugaskan untuk menjaga punch list bagi kerja2 pembuatan paip. Jadi sebelum paip2 tersebut bersedia untuk dipasang didalam loji, ia mesti mendapat kebenaran dari aku.
Aku harus memastikan yang paip2 tersebut:
1. Paip.
2. welded - Sekeping besi yang digulung dan dikimpal untuk membentuk paip.
2. Socket weld - biasanya digunakan bagi paip bersaiz kecil.
3. Slip-on - kos yang murah (kebanyakan paip besar yang bertekanan rendah)
4. Lap-joint - Mengurangkan kos pengimpalan bagi paip dari jenis yang sukar dikimpal.
5. Weld-Neck - flange yang paling kerap digunakan kerana tidak banyak kerenah.
6. Blind - menutup hujung paip yang tidak bersambung.
3. Rating.
Aku harus memastikan yang paip2 tersebut:
- Sama seperti yang terdapat pada Isometric DWG dan P&ID.
- Telah melalui Sand Blasting dan Redoxide Painting.
- Telah melalui NDT (non destructive test)
- Secara fizikalnya bersih dan kering.
1. Paip.
- Terdapat dalam dua bentuk utama iaitu:
2. welded - Sekeping besi yang digulung dan dikimpal untuk membentuk paip.
- Paip biasanya dari jenis SS,CS,GA dll (mengikut keperluan proses) dan dikelaskan mengikut saiz yang dipanggil NB (Nominal Bore) atau DN (Diameter Nominal) dalam unit mm, seperti 50NB atau 2 inci.
- Bagi satu saiz paip, Schedule yang berbeza akan membezakan ketebalan paip tersebut. Sebagai contoh paip bersaiz 50NB pada schedule standard (40) mempunyai diameter luar yang sama tetapi diameter leliang (bore) yang berbeza dari paip bersaiz 50NB pada schedule 80.
- Alatan yang digunakan untuk menyambung paip secara mehanical.
- terdapat 6 jenis Flanges yang utama:
2. Socket weld - biasanya digunakan bagi paip bersaiz kecil.
3. Slip-on - kos yang murah (kebanyakan paip besar yang bertekanan rendah)
4. Lap-joint - Mengurangkan kos pengimpalan bagi paip dari jenis yang sukar dikimpal.
5. Weld-Neck - flange yang paling kerap digunakan kerana tidak banyak kerenah.
6. Blind - menutup hujung paip yang tidak bersambung.
3. Rating.
- Dikelaskan berdasarkan komposisi bahan buatan dan bagaimana ia dihasilkan.
- melaluinya kita dapat mengetahui berapa tekanan dan suhu yang boleh dilalui oleh flange tersebut. (juga bagi paip dan gasket).
- Awalnya dipanggil mengunakan unit tekanan ( 150#atau Lb) kini lebih dikenali sebagai, Class 150.
- Terdapat dalam Class 150,300,400,600,900, 1500 dan 2500.
1 ulasan:
betul la bang. dok salah dah
Catat Ulasan