Survivor Series I

Dalam sesebuah organisasi biasanya terdapat beberapa peraturan yang perlu diikuti bagi menjayakan matlamat bersama(?) yang diingini. Dalam banyak2 peraturan tersebut antara yang menarik perhatian aku ialah, Hukum Tangan Kanan Boss.

Petua ini aku dapati dari seorang yang telah mempunyai 40 tahun pengalaman dalam berorganisasi:

• Jika dalam sesebuah organisasi yang mempunyai 14 peraturan, sila tambah 2 sebagai xtra;

1. perkara ke 15; Boss sentiasa betul
2. Perkara ke 16; Jika ada sebarang kemusykilan sila rujuk perkara yang ke 15.

Jadikannya amalan....selamat mencuba.

Penambahan

Aku dah bubuh link kat laman blog aku ni iaitu Cheresource dan Eng-Tip. Kedua2 laman ni aku rasa berguna untuk engineer.

RBI

Pada tahun 2005, aku telah terlibat dalam menjayakan program penerapan sistem RBI di loji tempat aku bekerja. Diawal program ini aku agak sukar mencari contoh dan perihal RBI ini terutama dalam bahasa Malaysia. Disini aku ingin berkongsi dengan sesiapa sahaja diluar sana yang ingin mengetahui seba sedikit tentang RBI ini. (Sedikiiiiit sahaja!)

RBI merupakan singkatan bagi Risk Based Inspection(Pemeriksaan berdasarkan Risiko), iaitu satu program yang memastikan kebolehpercayaan, keselamatan dan keutamaan penyelengaraan alatan didalam loji dengan mengambil kira kebarangkalian kerosakan dan kesannya kepada persekitaran tempat kerja.

Atara objektif utamanya ialah:
1. Meningkatkan keselamatan (mengenal pasti risiko dan pengawalan)
2.Mencegah kegagalan yang membawa kepada kemalangan.
3. menangani masalah loji yang telah lama beroperasi.
4.Memaksimakan produktiviti.
5.Mengurangkan kos:

a.Tenaga kerja
b.Alat ganti
c.Kehilangan pengeluaran produk.
d.Mengurangkan masa penyelengaraan.

5.lebih fleksibel.

antara kod rujukan bagi program ini:
1.API RP 581 (Dokumen asas)
2.API RP 580 (Keperluan asas)
3.API 579 (Perihal alatan)

Di Malaysia program ini biasanya dibangunkan oleh sesebuah loji untuk mengelakkan pemeriksaan wajib setiap 15 bulan oleh DOSH. Selepas program ini diimplementasikan disesebuah loji, masa pemeriksaan wajib ini hanya selepas 36 bulan.

Normal @ Standard

Pada peringkat awal penambahan loji ditempat aku bekerja, pelbagai eksperimen telah kami lakukan untuk memastikan unit utiliti sedia ada mampu menampung keperluan loji baru. Aku telah diarahkan untuk memastikan sama ada kompresor yang sedia ada mampu membekalkan keperluan Instrument Air dan gas Nitrogen.

Segalanya nampak mudah melalui formula:

Q = CeE(πD₂²)(√(2(P1-P2)/ρ)

Tetapi nilai yang aku perolehi tidak sama seperti yang dipaparkan oleh DCS, pihak instrument telah berulang kali menyatakan yang alatan mereka berfungsi dengan baik. Apabila aku meneliti kedua2 kadar aliran, aku dapati unitnya ada sedikit perbezaan. Apa yang aku dapat melalui formula diatas adalah m3/hr manakala apa yang dipaparkan di DCS pula Nm3/hr. Aku terkeliru sekejap, apa yang dimaksudkan dengan N didepan m3/hr itu. Jangan ketawa dulu...aku pernah mendengar seorang senior engineer memanggilnya nominal cubic meter dan seorang Process Technologists dari loji yang besar memanggil senticubic meter per hour untuk Sm3/hr.

Memang ia amat melucukan bagi mereka yang baru keluar dari Universiti(?) (banyak fresh yang ditemuduga x tahu), tetapi bagi mereka yang telah lama berkhidmat kadang kala perkara remeh bergini kerap terlepas pandang. Maklumlah kebanyakan perkara sebegini diberi kepada kontraktor atau jabatan Intrumentasi, atau memang kita melupakan perkara remeh dari satu bab termodinamik ini.

Apa bezanya?

bagi kes aku, setelah kebanyakan engineer (sr/jr) x mampu memberikan aku jawapan, aku terpaksa merujuk kepada Production manager aku.

Normal cubic meter diukur pada tekanan 1 bar dan 0 degree C manakala Standard cubic meter pada suhu 21@15 degree C dan tekanan 1 bar(juga dikenali STP/standard temperature pressure). Jadi kita terpaksa kembali kepada formula asas:

P1V1/T1 = P2V2/T2. (jangan lupa T dalam kelvin ok)

selamat mencuba.

Sick-up (Sikap)

Aku merupakan seorang jurutera pengeluaran disebuah loji petrokimia di Teluk kalong Kemaman. Aku telah bekerja disini selama 5 tahun dan disinilah interview pertama aku selepas aku bergeraduasi dari sebuah Universiti ("Kolej orang putih nak ajar orang melayu nak tanam padi";Tun Dr Mahathir). Segalanya tidak kena semasa temuduga, sehingga aku hilang selera seharian kerana bertapa bodohnya aku semasa menjawab soalan. Alhamdulillah...rezeki, sebulan kemudian aku dipanggil bertugas.

Kadang kala aku berasa segan bila berhadapan dengan jurutera dari Universiti lain, maklumlah aku generasi ke-3 jurusan Kejuruteraan Kimia di Universiti aku. Dengar cerita tempat lain dah lamaa daah...! siap jabatan kejuruteraan kimia sahaja sama besar dengan satu fakulti Kejuruteraan kat Universiti aku. Tapi percayalah, 5 tahun pengalaman aku semua tu bukan faktor untuk survive kat loji kimia.

Pertama sekali kata pensyarah aku (Dr. Zahari), kita kena kawal Sick-up (sikap) kita. Bodoh x apa asal tak sombong, jangan malu bertanya pada orang lama terutama juruteknik2 yang berada secara terus dalam loji. Jangan nanti tangan melecur kerana tersalah buka injap, atau terkencing apabila mendengar stim 40 bar popping. Betul kita berbekalkan 1001 macam teori tentang itu dan ini berkenaan kejuruteraan kimia, tetapi bagaimana keadaan sebenarnya kita x pernah alami. sebagai contoh 'Hammering' ianya seronok dibaca secara teori, tetapi bagaimana bentuknya, bunyinya apa aplikasinya pada peralatan dan selamatkah kita jika berada berdekatan dengannya, adakah ia sekadar air panas yang disejukkan secara mendadak?.

Walau apapun latarbelakang kita, kita semuanya sama. Dari spesis homosapien(?), kalau kamu percaya akan Darwin, kamu hanya dari seekor beruk yang berevolusi, atau dari kaca mata saintis; hanyalah satu gumpalan Hidrokarbon mentah yang merangkak di planet yang tidak penting. Pasti sekali kita dibekalkan dengan otak yang sama meskipun pada kapasiti berbeza. Kita dinilai dari apa yang kita buat bukan dari apa yang kita fikirkan, belajarlah untuk belajar supaya tidak menjadi kurang ajar. Jangan takut untuk mengakui kebodohan kita. Jangan risau senjata orang tapi asah yang kita punya, kata orang; asal tahu dari mengetahui apa yang kita tidak ketahui.

Pengalaman

Loji tempat aku bekerja sekarang dalam proses menukar bahan mentah dari Benzene kepada Butane. Buat pertama kalinya kami bakal berurusan dengan Hidrokarbon ringan, ianya satu pengalaman yang amat hebat. Segalanya menjadi baru buat kami,istilah reid Vapor Pressure, Vapour Cloud dan sistem Vent dan Drain kini menjadi bahan bualan baru kami. Buat pertama kalinya juga kami bakal memakai pakaian dari jenis sama yang dipakai oleh pekerja Petronas dan hanya kami dikawasan loji di Teluk Kalong ini.

Sekarang bahagian penambahan loji berada dalam fasa kerja2 mekanikal. Banyak perkara yang dahulunya aku buat semasa projek tahun akhir kini aku lalui. Pelbagai perkara baru dapat aku pelajari setiap hari, mungkin ianya sesuatu yang kadang kala nampak remeh tetapi impaknya besar kepada loji.

Bagaimana meletakkan reducer di suction pump, Concentric atau eccentric, apakah yang harus dilakukan kepada sebuah Pump yang dischargenya bertekanan 40 bar dan bakal berdepan dengan shut off pressure apabila sesuatu safety logic teraktif?. Segalanya menjadi pengalaman berguna buat aku.